MITSUBISHI ecoUV
Xu hướng phát triển của ngành công nghiệp in nói chung và ngành công nghiệp in bao bì nĩi ring pht triển không ngừng cùng với chất lượng sản phẩm được nâng cao. Cụ thể là ngày càng xuất hiện nhiều sản phẩm in 5, 6 màu với nhiều dạng tráng phủ khác nhau. Cùng với xu thế đó máy in nhiều màu có chức năng tráng phủ online được trang bị trong nhiều nhà in tại Việt Nam thay thế cho máy in 4 màu tiêu chuẩn + công nghệ tráng phủ Offline. Và chúng ta thường bắt gặp nhiều modul máy như sau :
– Máy in 5, 6 màu (sử dụng mực gốc dầu) + đơn vị tráng phủ online (phủ varnish góc nước) + đơn vị in kéo dài (trang bị bóng đèn sấy hồng ngoại IR và khí nóng HA).
– Máy in 5, 6 màu (sử dụng mực UV) + đơn vị tráng phủ online (phủ UV varnish) + đơn vị in kéo dài (trang bị bóng đèn tia cực tím).
Trong giai đoạn nền kinh tế đang gặp khó khăn chung hiện nay do khủng hoảng kinh tế toàn cầu kéo dài và thị trường in cũng ảnh hưởng nghiêm trọng, đặc biệt là thị trường in bao bì, yu cầu mới đặt ra là chất lượng không giảm nhưng giá thành phải giảm. Đây là một thách thức lớn đối với nhà in, cần phải có giải pháp hợp lý trong chi phí sản xuất. Từ những yêu cầu chung hiện nay, Công ty công nghiệp nặng Mitsubishi đ nghin cứu thành công hệ thống sấy kinh tế nhất và đặc biệt phù hợp cho công nghệ in bao bì. Hệ thống sấy có tên gọi là ecoUV với những tính năng tối ưu như sau :
1. Giá trị tối đa với chi phí tối thiểu
Giá trị đầu tư thiết bị, máy móc ban đầu thấp vì yu cầu của các thành phần ngoại vi nhỏ hơn và ít hơn so với hệ thống sấy tia cực tím. Hệ thống sấy ecoUV được lắp đặt tại trên đơn vị ra giấy thông thường mà không cần trang bị đơn vị in kéo dài ED như trước đây. Hơn nữa không cần trang bị hệ thống thoát khí nóng ra ngoài như sử dụng hệ thống sấy tia cực tím. Đối với máy in hai mặt không cần trang bị vỏ bọc chống dính của ống ép in (Ceramic Jacket), đây là một vấn đề rất quan trọng của dịng my in ny, nhằm tiết kiệm được chi phí thay thế định kỳ cho vỏ bọc Ceramic.
2. Rút ngắn thời gian sản xuất
Khi trang bị hệ thống sấy ecoUV, chất lượng được đảm bảo, không bị trầy xước bề mặt sản phẩm sau khi in, năng suất được tăng lên, thời gian hoàn tất sản phẩm được rút ngắn. Cụ thể là tờ in được chuyển ngay đến khâu thành phẩm để tiếp tục gia công hoặc giao hàng ngay mà không cần mất thời gian chờ khô sau khi in.
3. Chi phí tiêu thụ điện năng thấp:
EcoUV chỉ cần trang bị một bóng đèn sấy duy nhất thay cho 3 đến 4 bóng đèn tia cực tím thông thường. Công suất của bóng đèn là 160 W/cm nhưng sấy tương đương với công nghệ sấy bằng tia cực tím trang bị 3 bóng đèn (160W/cm x 3 bĩng). Vì vậy, điện năng tiêu thụ chỉ bằng 1/3 điện năng tiêu thụ của hệ thống sấy tia cực tím và sau đây là kết quả thực tế trên những dịng my in thơng dụng của Mitsubhi :
Máy in 5 màu
Điện năng tiêu thụ của máy in 5 màu
| UV type | UV installed Plate & output | Total output |
| Conventional UV | Extended delivery 160w/cm x 3 lamp | 49,5 KW |
| ecoUV | Delivery Swan-neck 160w/cm x 1 lamp | 16,5 KW |
Máy in 5 màu + tráng phủ
Điện năng tiêu thụ của máy in 5 màu + tráng phủ
| UV type | UV Installed place & output | Total output | |
| Conventional UV | Interdeck 200w/cm x 1 lamp | Extended Delivery 160w/cm x 3 lamps | 70,1 KW |
| ecoUV | Interdeck 160w/cm x 1 lamp | Delivery Swan-neck 160w/cm x 1 lamp | 33.0KW |
Máy in 10 màu hai mặt
Điện năng tiêu thụ của máy in 10 màu hai mặt
| UV type | UV Installed place & output | Total output | |
| Conventional UV | Translink Unit 160w/cm x 3 lamps | Extended Delivery 160w/cm x 3 lamps | 98,9 KW |
| ecoUV | Translink Unit 160w/cm x 1 lamp | Delivery Swan-neck 160w/cm x 1 lamp | 33.0KW |
Ngoài ra chi phí tiêu thụ điện của hệ thống điều hịa nhiệt độ sẽ giảm, do hệ thống sấy ecoUV không sản sinh ra nhiệt.
4. Tiết kiệm chi phí phun bột và thời gian bảo trì:
Thông thường máy in nhiều màu có trang bị hệ thống tráng phủ oneline được trang bị hệ thống sấy UV bằng tia cực tím cần phải trang bị thêm hệ thống phun bột phụ trợ. Đối với hệ thông sấy ecoUV này, chúng ta không cần phun bột, do đó nhà in sẽ tiết kiệm được chi phí phun bột đáng kể. Mặt khác hệ thống bột luôn là trở ngạị lớn cho tuổi thọ của thiết bị tại đơn vị ra giấy và thời gian vệ sinh bảo trì được rút ngắn ¾ thời gian so với trang bị hệ thống sấy thông thường.
5. Công nghệ sấy eco UV rất thân thiện với con người và môi trường:
Đèn ecoUV hoạt động tại một bước sóng khác với đèn UV tia cực tím thông thường, trong quang phổ ánh sáng của đèn eco không tạo ra Ozone, không tạo ra mùi và không ảnh hưởng đến môi trường, con người cũng như máy móc thiết bị.
Việc sấy khô bằng đèn ecoUV ít tạo ra nhiệt cho môi trường sản xuất và tác dụng phụ của nhiệt khí thải xung quanh, nhất là khí CO2.
6. Tiết kiệm không gian lắp đặt
Hệ thống sấy ecoUV chỉ có một bóng đèn và được lắp đặt tại đơn vị ra giấy thông thường và không cần trang bị đơn vị kéo dài Extended Delivery. Khi đó chiều dài máy in sẽ được rút ngắn 2372 mm.
Hơn nữa không cần phải trang bị mặt bằng để giấy chờ khô hoàn toàn như công nghệ sấy tia cực tím thông thường khác.
7. Chi phí thấp và dễ dàng nâng cấp:
Nhà in có thể nâng cấp máy in hiện có thông thường sang máy in sử dụng mực UV và những dạng máy in có thể trang bị thêm hệ thống sấy eco UV như sau:
– Máy in tiêu chuẩn thông thường 4, 5, 6,7 màu
– Model : Daiya dịng F, G, H và Diamond
Với những dịng my in trn thường ở dạng tiêu chuẩn, chỉ in được mực góc dầu, cho nên khi trang bị hệ thống sấy ecoUV thì cần phải trang bị hệ thống lô lưỡng tính (lô in được mực UV) và thiết bị che chắn ánh sáng UV cho máy.
Bóng đèn sấy ecoUV sẽ được lắp ngay trên đơn vị ra giấy thông thường với một bóng đèn duy nhất. Ngoài ra tùy thuộc vào độ phủ mực của từng sản phẩm in mà nhà in có thể trang bị 1 hoặc 2 bóng đèn ecoUV tại giữa hai đơn vị in.
Máy Daiya 3G được trang bị hệ thống sấy eco UV